Проекты

Уникальные решения по переработке отходов

Примеры проектов

 

КОМПЛЕКС ПО ПЕРЕРАБОТКЕ И УТИЛИЗАЦИИ КУРИНОГО ПОМЕТА ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

  1. Объем перерабатываемого сырья (помета) – 50 000 кг/сутки

  2. Время работы установки – непрерывное

КАПВЛОЖЕНИЯ

  1. Стоимость основного оборудования – 23 000 000 руб.

  2. Стоимость вспомогательного оборудования – 7 000 000 руб.

  3. Стоимость пусконаладочных работ – 450 000 руб.

  4. Стоимость строительно-монтажных работ – 3 000 000 руб.

  5. Стоимость проектных работ* — 3 000 000 руб. (по требованию)

РАСЧЕТ

  1. Годовая выработка тепла – 13140 ГКал

  2. Стоимость реализованного тепла – 13 140 000 руб. – 39 420 000 руб.

  3. Годовое производство удобрения – 3650 тонн

  4. Стоимость реализованного удобрения – 21 900 000 руб.

  5. Издержки на техническое обслуживание и ремонт – 1 500 000 руб.

  6. Годовые затраты на электроэнергию – 1 050 000 руб.

  7. Постоянные годовые издержки – 2 500 000 руб.

Срок окупаемости, месяцев – 15

КОМПЛЕКС ПО ПЕРЕРАБОТКЕ И УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕШЛАМОВ

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

  1. Объем перерабатываемо сырья (нефтешлам) – 50 000 кг/сутки

  2. Время работы установки – непрерывное

КАПВЛОЖЕНИЯ

  1. Стоимость основного оборудования – 26 000 000 руб.

  2. Стоимость вспомогательного оборудования – 7 000 000 руб.

  3. Стоимость пусконаладочных работ – 1 650 000 руб.

  4. Стоимость строительно-монтажных работ – 3 000 000 руб.

  5. Стоимость проектных работ* — 3 000 000 руб. (по требованию)

РАСЧЕТ

  1. Годовая выработка тепла – 13140 ГКал

  2. Стоимость реализованного тепла – 13 140 000 руб. – 39 420 000 руб.

  3. Годовое производство нефтекокса – 638 тонн

  4. Стоимость реализованного нефтекокса – 2 233 000 руб.

  5. Годовое производство пиролизной жидкости – 13185 тонн

  6. Стоимость реализованной пиролизной жидкости – 105 480 000 руб.

  7. Издержки на техническое обслуживание и ремонт – 5 500 000 руб.

  8. Годовые затраты на электроэнергию – 3 050 000 руб.

  9. Постоянные годовые издержки – 7 500 000 руб.

Срок окупаемости, месяцев – 10

СПРАВКА ПО НАПРАВЛЕНИЯМ.

ПЕРЕРАБОТКА И УТИЛИЗАЦИЯ КУРИНОГО ПОМЕТА.

При пиролизе 1 тонны абсолютно сухого помета птицы клеточного содержания (зольность 30%, влажность 0%) получаем:

  1. Пиролизный газ с калорийностью около 3500 ккал/кг – 560 кг.

  2. Пиролизованный помет (удобрение пролонгированного действия) – 440 кг.

  3. Тепловая мощность на котле-утилизаторе – 1 мегаватт.

При пиролизе 1 тонны абсолютно сухой пометно-подстилочной массы птицы напольного содержания (зольность 13%, влажность 0%) получаем:

  1. Пиролизный газ с калорийностью 4000 ккал/кг – 700 кг.

  2. Пиролизованный помет (удобрение пролонгированного действия) – 300 кг.

  3. Тепловая мощность на котле-утилизаторе – 1,5 мегаватта.

    Полученные из сырого помета и пометно-подстилочной массы способом

термохимической обработки пиролизованный помет и пиролизованная пометно- подстилочная масса являются новыми, нигде не описанными веществами, которые обладают ярковыраженными свойствами удобрений пролонгированного действия. (сейчас идет государственная регистрация удобрения)

В процессе продвижения помета (пометно-подстилочной массы, навоза) по углевыжигательной реторте непрерывного действия он подвергается высокотемпературной термохимической обработке, проходя стадии от абсолютно сухого вещества до полностью пиролизованного (обугленного).

В процессе такой обработки из органической части обрабатываемого продукта отгоняются летучие соединения, при этом минеральная составляющая продукта остается без изменений, а органическая часть обугливается с повышением содержания элементарного углерода в виде паро- и химически активированного угля.

Поскольку процесс позволяет производить отбор вещества при любой степени термохимического воздействия ( от абсолютно сухого вещества до полностью обугленного – в котором нет летучих при данной температуре), то процесс обеспечивает получение целого ряда продуктов с заданной степенью содержания органической составляющей.

Конечным продуктом обработки является вещество, содержащее исходное количество минеральной составляющей и активированный углерод в количестве 0,2 от веса органической составляющей в исходном абсолютно сухом продукте.

При изменении соотношения органической и минеральной составляющих изменяется величина содержания главных элементов, обеспечивающих жизнедеятельность растений – азота (N), фосфора (Р), и калия (К).

АВТОПОКРЫШКИ И ОТХОДЫ РТИ.

При пиролизе 1 тонны автопокрышек получаем:

  1. Пиролизный газ с калорийностью около 6000 ккал/кг – 150 кг.

  2. Пиролизная жидкость с калорийностью 11000 ккал/кг – 450 кг.

  3. Угольный остаток и стальной корд – 400 кг.

НЕФТЕШЛАМЫ.

При пиролизе 1 тонны нефтешламов (без учета зольности, вносимой грунтом) получаем:

  1. Нефтекокса – 10-15%;

  2. Пиролизной жидкости (смесь бензина, дизельного топлива, авиационного бензина,

    мазута) – 75-80%;

  3. Газа – 10-15%.

Себестоимость процесса переработки органосодержащих отходов составляет 1200 рублей.

Реализационная цена 1 тонны удобрений составляет 6000 рублей/тонну. Реализационная цена 1 гигакалории тепла составляет 1000 -2000 рублей. Реализационная цена 1 тонны пиролизной жидкости составляет 8000 рублей.

Проект Чистый Океан